8月18日19:40，炼油厂催化裂化联合车间的公司级关键三机组——主风机大盖稳稳地扣在主风机下缸体，标志着催化三机组主体检修工作基本完成，比计划工期提前11天。目前催化三机组已经进入附属管线、联轴器及护罩安装，检修进入收尾阶段。
催化裂化联合车间三机组自7月31日开盖正式检修，检修项目共有22项，计划施工周期35天。经过20天的时间，车间完成了组件拆卸、清洗除锈、检查、组件测量、过滤器芯更换、内缸回装等20项检修工作。在主风机组回装过程中，遇到仪表问题，为检修进度，车间联系炼油仪表、钳工，并及时与厂家对接，经过两天的仪表处理，顺利解决问题。
当日主风机大盖回装过程中，设备检修公司炼油钳工车间人员仔细观察各螺栓接口，提前试装，了各部位完美贴合，顺利完成大盖安装。
设备检修公司炼油钳工车间在催化三机组检修中，重点把好三关。一是数据测量关，严格检测的各部间隙、中心找正等原始数据齐全，实行步步确认；二是把好清洗关，专人使用专用清洗剂清洗各部配件，确保配件无污染、接触面干净；三是把好装配关，从而进一步确保数据的准确性，切实达到检修质量规范管理要求。炼油钳工车间催化三机组质量负责人解凤强说：“针对关键机组回装，我们在检修前期就对作业人员进行了培训，把每个关键数据测量点都关注到位，在检修过程中对每个关键数据，都要亲自把关亲自监测一遍，从而整个关键机组的检修质量。”
作为现场负责人，设备检修公司炼油钳工车间王文胜说：“催化三机组主风机完成扣大盖，标志着三机组检修主体基本完成，比网络计划工期提前了11天。这主要是我们前期做了比较充分的准备，一是材料工机具的制作、专用工具的制作；第二个就是培训，前期培训每个检修人员对检修过程的关键点控制，过程中大家可以顺利地完成自己当天的检修任务，保质保量地完成检修工程。”a型血人的性格特点